眼下正是冬季用电高峰期，在贵州金元织金清洁能源公司的这座火电厂外，每天都有运送电煤的卡车排队进厂。这些车辆全部为电动重卡，主要任务就是保障电厂2台机组的“口粮”。目前，每天大约有500车次、1.3万吨的电煤运入厂区。

　　“我们是贵州省首家实现全品类物资100%电动重卡运输的火电企业，煤、灰渣、石料所有物资，都通过电动重卡运输。包括厂内的推土机、装载机等工程机械都全电的，真正实现了运输过程零排放。”织金清洁能源公司燃料管理部副主任晏兴彬表示，使用全电动重卡后，每年可减少碳排放7500吨，还降低了噪声污染。

　　粮草供应充足，机组火力全开。织金清洁能源公司的这套660兆瓦超超临界W火焰锅炉发电系统运行起来可以说是“高参数、高效率、大容量”。蒸汽在超临界的状态下会变成一种既非液态也非气态的“超临界流体”，而超超临界状态下蒸汽参数更好，能携带更多能量高效发电。此外，W型火焰燃烧技术也是火电行业的创新设计。当这些技术叠加在一起，机组的发电煤耗降低至285克每千瓦时，这意味着在输出同等电力的条件下，每年可节约标煤12万吨，二氧化碳、氮氧化物等污染物也大幅减少。

　　织金清洁能源公司发电运行部副主任罗义军告诉记者，这是世界首台(套)660兆瓦超超临界“W”火焰锅炉，代表了煤电清洁高效发展的前沿方向。“W”型火焰燃烧技术主要通过双拱结构和分级配风，攻克贵州高硫无烟煤“难燃烧、难稳燃、难燃尽”的行业难题，锅炉效率达到93%，居同类型机组首位。采用LNG点火，二氧化碳排放量减少53%，污染物排放量下降超90%。

　　作为西电东送工程的重要参与者之一，织金清洁能源公司的这个火电厂是典型的“上大压小”异地改建项目。“上大压小”就是上马大型高效节能项目，压缩淘汰小型落后产能，让发电机组从小装机量向大装机量转变，从低能效向高能效转变，这是煤电领域新旧更替的一项重要任务，将助推能源结构和发展方式升级。

　　“上大”后的这座电厂不仅人员配置精简，而且还配套建设了750兆瓦的新能源项目，“上大压小”压出了“含绿量”与“含金量”。自首次并网以来，该企业已累计发电超18.8亿度，节约标煤3.76万吨，减少二氧化碳排放9.4万吨，碳汇效益等同于种植62.6万株马尾松。

　　“‘上大’，主要体现的是装机容量，以前都是单台的小机组，现在单台是660兆瓦。还有就是参数，以前是亚临界机组，现在是超超临界，是质的飞跃，这也是我们能源转型的典型项目。我们打造贵州省第一批集‘风光火储一体化’和‘源网荷储一体化’的高效清洁能源项目，助力新一代煤电高质量发展。”织金清洁能源公司副总经理夏峰表示。

　　记者：余杰　谢鑫

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