近日，东莞怡合达自动化股份有限公司（以下简称“东莞怡合达”）披露投资者关系活动记录表，公司于2025年10月28日至11月28日期间接待了包括平安基金管理有限公司、Allianz Global Investors、Balyasny Asset Management、前海人寿等超百家机构的调研。调研通过线上电话会议及线下多地策略会、现场参观等形式展开，围绕公司未来变革方向、产品开发、库存管理、成本控制及客户黏性等核心议题进行深入交流。其中，公司明确的五大战略变革方向及282余万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系成为机构关注的焦点。

投资者活动基本信息

调研核心内容解读

未来五大变革方向明确 构建全链条管理闭环

公司在调研中详细阐述了未来的五大关键变革方向，旨在提升整体运营效率与战略落地能力。具体包括：
一是构建“战略到运营”闭环，通过梳理战略规划、经营计划、预算管理及资源投入全流程，搭建可量化、可追踪的管理体系，确保资源精准投放；二是优化“从订单到交付”全链路，打通各环节壁垒，建立端对端一体化能力，保障产品品质与交期稳定；三是实施“产品全生命周期成长”闭环，强化产品全流程管理；四是推进人才战略匹配，规划与发展目标适配的组织结构、人才支撑及培养体系，优化人才筛选机制，实现“价值创造与价值分配”良性循环；五是搭建“数据与策略协同”大财经体系，推动财务职能从核算向经营服务转型，打破财务与业务壁垒，让数据与策略深度融合，助力战略落地。

282万SKU产品体系筑牢竞争力 零缺陷管理提升品质

在产品开发与产品力建设方面，公司以自研、自制、自定义为核心目标，根据产品特性、竞争形态及客户需求动态细化专业分工，持续延伸产品线产业链。截至2025年9月末，公司已成功开发282余万个SKU的FA工厂自动化零部件产品体系，形成显著的产品矩阵优势。
公司强调“以客户需求”为根本导向，将产品力建设贯穿产品开发、生产、销售及售后全环节：开发端精准转化客户对性能、功能、外观的需求为设计指标；生产端细化标准化操作流程，合理安排生产计划以提升交付水平；销售及售后环节建立快速响应机制，及时解决客户问题并优化产品。此外，公司引入“零缺陷”管理理念，邀请业内资深专家开展培训，通过理论与案例结合强化员工“第一次把正确的事情做正确”的意识，降低错误与返工带来的成本增加和效率损耗。

库存管理策略：备库半成品应对小批量订单 保障短交期需求

针对FA标准零部件客户下单小批量、交货周期短及存在突发性订单的特点，公司库存管理聚焦半成品与库存商品两类。其中，半成品主要为标准规格型号且市场通用性较强的机加工五金件（如同步轮、轴承、联轴器等），提前储备可在客户下单后通过简单追加工快速包装发货，有效缩短交付周期；库存商品则聚焦具有广泛、持续、可预期市场需求的成品，以满足客户一站式采购需求。

多维度成本控制应对原材料波动 应收账款回款风险可控

成本端管理方面，公司构建了自制供应、OEM/ODM供应及集约化采购的多元化产品供应体系。面对原材料价格波动，公司通过整合现有供应商、导入新供应商、取替贸易商等方式优化供应商结构，降低集中采购成本；在OEM/ODM及集采渠道，主动走访供应商了解生产能力与设备状况，输出产品标准，并与供应商就工艺工时逻辑、成本计算达成共识，通过议价、小批量备库等方式降低采购综合成本，提升采购效率。
应收账款管理上，公司执行严格的信用政策，根据客户业务规模、采购规模、信用状况及资质等综合评审确定信用账期。对于超信用期未回款客户，由专门对接的销售人员跟踪催款。目前，公司应收账款回款正常，未出现重大坏账风险。

赋能30万工程师构建客户黏性 一站式服务覆盖非标需求

公司通过深度服务客户工程师群体构建长期客户黏性。具体而言，公司向客户工程师输出产品标准体系，通过对非标零部件标准化设计归类、汇编产品目录手册，并提供辅助设计的图库、插件等选型工具，提供“零部件简单选型＋一站式采购”服务，影响工程师设计行为与客户采购习惯。针对难以标准化或标准化不经济的自动化零部件，公司同步提供FB非标零部件产品，进一步满足客户一站式采购需求。经过十余年积累，公司已累计服务30余万工程师，形成深厚的客户基础。

据披露，本次调研的详细与会机构清单已作为附件随公告发布，公司于2025年12月1日正式披露该投资者关系活动记录表。

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