（来源：天津日报）

转自：天津日报

　　“高端高质高效 打造氟化工产业新高地”，站在南港工业区天津市长芦化工新材料有限公司（以下简称长芦新材料）春节前投入试运行的“含氟有机新材料产业化二期项目”现场，首先映入眼帘的是悬挂着的横幅上的几个大字。仅在11个月前的2025年3月27日，这里彩旗招展、挖掘机轰鸣，当天项目开工仪式的场景还历历在目。

　　“我们的二期项目建设‘拿地即开工’，建设团队只用了322天，就在今年1月30日实现一次性投料试车成功，并顺利产出高纯度氢氟醚产品。从试车开始，我们的新车间就一直在运转，春节假期产线连续稳定运行，产出的产品质量比原先一期车间的还要好。正月初七，新车间产出的20余吨新产品已顺利发往日本。”长芦新材料总经理白智勇自豪地告诉记者。

　　氢氟醚是一种对环境友好的有机化合物，因其低表面张力、快干无残留、优异兼容性以及安全环保、不易燃等特性，广泛应用于电子精密清洗、半导体制造等高端场景。长芦新材料自2015年开始投入对包括氢氟醚在内的含氟有机新材料的研发，于2022年突破技术壁垒实现产业化，打破了高端含氟精细化学品的进口垄断，其中氢氟醚合成技术达到国际领先水平。因质量优、成本低，其近两年销售额一半以上来自出口，客户遍布日本、韩国、美国及欧洲多国，在国际高端市场叫响天津品牌。

　　“因为技术达到国际领先水平，产品供不应求。我们投资5亿元建成二期项目，主打生产的正是氢氟醚。一期项目满产状态下日产能稳定，二期项目目前处于试运行阶段，日产量已大幅提升，正式达产后每年新增产能可达2072吨。”白智勇介绍，“正月初七发往日本的产品是2026年我们与日本客户新签合同的第一批交付产品。为了满足客户需求，春节假期，员工一边统筹协调交替休假，一边解决一期生产与二期试车的衔接难题，把控好原料安排、生产管控、质量检测、物流组织等各个环节，全方位保障产品品质与交付效率，用实打实的硬实力兑现对国际客户的承诺。”

　　白智勇告诉记者，员工总数为160余人的长芦新材料拥有研发人员20多名，其中8名是博士。“目前公司构建了从工艺包开发、工程化研究到分析检测、应用评价的完整创新体系，拥有小试、中试到工业化生产的全链条转化能力。除了氢氟醚之外，还自主研发出达到国际先进水平的全氟聚醚、六氟环氧丙烷，目前拥有的专利达到135项。深耕技术创新，拓展全球市场，我们有信心在2026年实现销售收入同比3倍的增长。”他说。