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碳纤维被誉为“新材料之王”，强度比钢大，质量比铝轻，耐腐蚀、耐高温，导电导热性能优异，可用于新能源装备、汽车轻量化等诸多领域。2025年7月，人社部正式发布了第七批新职业，“碳纤维制品成型制作工”位列其中。这一新职业的诞生，背后是我国碳纤维产业快速发展的现实需求。

过去，碳纤维领域长期被国外垄断。依靠自主创新，我国碳纤维行业近年来快速崛起，吉林化纤集团已建成全球最大的碳纤维生产基地，并奋力从“卖原丝、碳丝”转向“卖制品”。

走进吉林化纤集团国兴复材公司碳纤维轻量化车间，只见工人正将一张张碳纤维预浸料按照一定角度和顺序进行精准铺贴，叠合成客户需要的厚度，以备下一步热压成型制成碳纤维层压板。

今年26岁的屠思诺从事这项工作已有3年，她介绍，铺贴环节要完成预浸料裁切、逐层对位、刮压排气等多道工序，严格把控每一层丝束的方向与张力，规避褶皱、偏移、分层空鼓等问题，对边角、拼接等薄弱位置重点处理，保障坯体铺层均匀密实。完成铺贴的坯体，再经过高温高压固化、多维度指标检测，合格的层压板才能够交付客户。

伴随低空经济、新能源汽车行业等快速发展，市场对高性能碳纤维复合材料的需求爆发式增长。国兴复材公司于2023年7月设立碳纤维轻量化车间，在原有碳布等中间产品基础上，向层压板、CNC（计算机数字控制机床）雕刻件等下游制品领域拓展。公司副经理李家欣介绍，短短3年间，车间已从日产几十张层压板提升至几千张，满负荷日产可达6吨以上。

产业链不断向下游延伸，也推动岗位分工进一步细化——除了铺贴作业，碳纤维制品成型制作工的职业领域还延展至数控编程雕刻等岗位。在国兴复材公司碳纤维轻量化车间CNC数控编程工作站，技术人员正对数控机床进行编程调试，把碳纤维层压板加工成各类终端零部件。

国兴复材公司高级主管郑铎介绍，集团2024年4月布局雕刻件业务。彼时企业层压板生产已形成规模，对接市场客户过程中，看到下游雕刻件巨大的市场潜力，企业决定继续延伸产业链条。原本从事机械加工的郑铎被抽调负责CNC板块，初期只能依托设备厂商配套编程系统，可加工的产品品类十分有限。

碳纤维材料属性和金属截然不同，切削加工极易出现分层、炸边，精加工对工艺精度提出极高要求。郑铎和团队持续钻研设备操作，反复调试切削参数，定制适配刀具，摸索出一套适配碳纤维板材的加工方案，实现自主编程加工，产品加工质量与生产效率同步提升。

如今，国兴复材公司CNC工段员工队伍已从最初的3人壮大至60余人，产品合格率大幅提升，所产的碳纤维雕刻件广泛应用于农林植保、低空配送无人机等多个应用领域。

“碳纤维应用场景还在持续拓宽，未来会有更多碳纤维制品走进大众生活。作为碳纤维制品成型制作工这个新职业的一员，我对职业和行业的发展都充满信心。”郑铎说。