点亮生产照明灯 走好降本增效路
转自：新华财经
“以前车间用荧光灯，耗电量大、光线不够明亮。现在换成LED灯，照明条件明显改善，作业也更踏实。”在浙江中烟宁波卷烟厂卷包车间，一线挡车工对刚刚完成的照明改造给出了实实在在的评价。这场看得见的变化背后，是车间团队精打细算、长效推进的节能实践。
过去，卷包车间照明系统以荧光灯为主，高能耗与低照度问题长期存在。为破解这一生产痛点，车间主修陆海华带领青年电工团队主动承接改造任务。作业期间，格栅顶内空间狭小、通风不畅，团队成员完成全车间2380盏灯具的更换工作。改造完成后，车间照明照度显著提升。针对成型机区域照明需求，团队进一步开展精准改造，将305组150瓦旧灯具更换为120瓦LED灯，预计年节电超3万千瓦时。
硬件改造是基础，精细管理是长效节能的关键。卷包车间研发智能照明管控系统，根据外部光照条件动态调节照明功率。在E线生产区域，光控照明系统投用后，年可节电2000千瓦时；针对停产、待检修区域，团队专门设置分级照明模式，在保障作业安全的前提下降低非生产时段能耗，年可节电6万千瓦时。
在照明节能之外，车间团队自主研发卷包能源分析系统，整合月度产量、综合能耗、产线用电、压空消耗等数据，实现能耗指标一屏呈现、一键查询。通过系统数据分析，温度与能耗的关联规律、各产线能耗对标情况清晰可查，帮助管理人员精准定位能耗异常环节，为后续节能优化提供科学依据。
维修人员评估智能照明管控系统升级后的实际效果（池滢潇／摄）从单类灯具改造到全流程能耗管控，通过管理升级、技术创新、数智赋能协同发力，卷包车间交出了亮眼的节能答卷：2026年上半年，车间综合能耗同比下降3.46%。
从一盏灯到一套系统，从硬件改造到数智管控，浙江中烟宁波卷烟厂卷包车间以系统性思维打通节能降耗的“最后一公里”。这一实践不仅点亮了生产现场，也为制造业降本增效提供了可复制、可推广的基层样本。（徐颖）
编辑：穆皓