来源：@中新经纬微博

近期，一则空调即将涨价的传闻，将空调企业在工业金属价格持续攀升背景下的成本压力，清晰地呈现在公众视野之中。

　　2025年，以铜为代表的大宗商品价格大幅上涨。据生意社数据，2025年，现货铜价震荡上扬，年初报价73830元/吨，年末上涨至99180元/吨，全年上涨34.34%。而据银河证券研报，铜占空调成本约30%。

金属价格大涨空调企业承压

　　我国空调应用市场规模巨大。艾肯家电网数据显示，2024年我国空调零售规模达2071亿元。而在家用空调制造中，金属是非常重要的原材料。

　　天津商业大学机械工程学院副院长孙志利向中新经纬介绍，家用空调主要用到铜、钢材(铁、不锈钢)和铝，其中铜(管路、电机绕组)和钢(外壳、支架)成本占比较高，因此铜价波动对整机成本影响大；铝(翅片)通常用于蒸发器和冷凝器；一些压缩机还会用到铸铁、硅钢片等，具体比例随市场、品牌和技术有所差异，但铜、钢、铝是核心。

　　以铜为例，孙志利称，一个1.5P的空调系统成本约600-900元，两器(蒸发器和冷凝器)约占300-400元，压缩机约占200-300元，铜价上涨30%，加上管路等，意味着一台空调约上涨120-240元，不同品牌、不同能效的产品会有一定的差异。

　　此外，空调的另一主要原材料制冷剂价格也在2025年大幅上涨。据卓创资讯制冷剂分析师张晓梅介绍，空调使用的制冷剂主要是R32、R410A。卓创资讯数据显示，2025年国内制冷剂R32、R410A华东市场均价分别为54057元/吨、49259元/吨，分别较2024年均价上涨20773元/吨、14283元/吨，涨幅分别在61.86%、40.64%。

　　张晓梅进一步解释，家用空调的R32、R410A的平均充注量分别在0.8kg/台、1kg/台，折合每台空调2025年冷媒成本分别在43.25元、49.26元，较2024年冷媒成本分别增加16.62元、14.28元。

　　不过，综合成本增加之下，各家空调企业暂未出现明显的涨价潮。对于涨价消息，格力空调第一时间就通过官方公众号“格力文传”予以否认，并承诺家用空调不涨价。传出具体涨价细则的美的空调则选择沉默应对。

　　艾媒咨询首席分析师张毅对中新经纬表示，短期来看，出于成本传导和利润修复需求，空调企业确实存在一定的涨价需求，但在市场需求萎缩的情况下，幅度和广度不会很大。

　　据艾肯家电网初步统计，2025年度国内空调市场出货总量大约为10370万套，同比增长幅度仅为1.67%，相较于2024年度增幅出现了明显萎缩；出口总量约为8765万台，同比降幅达到8.7%。

　　在工信部信息通信经济专家委员会委员盘和林看来，涨价会增加消费者的购买成本，抑制需求，空调虽然是刚需，但也会令消费者减缓更新。所以，空调企业不会轻易大规模调价。

　“铝代铜”市场会买账吗？

　　事实上，本轮铜价上涨并非2025年才开始，而是从2023年就已开始。随着铜价不断攀高，行业内一些中小企业和行业组织也将目光投向了价格相对更低的铝。

　　2024年底，中国制冷空调工业协会、全国冷冻空调设备标准化技术委员会还专门就“铝代铜”技术举办论坛进行探讨。

　　而在国际市场，全铝换热器的空调已经投入市场。据挪威海德鲁公司数据，铝材在全球暖通空调设备中的使用比例已达约40%。目前，日本市场“铝代铜”空调占比已达40%-50%，韩国及东南亚在30%-40%，美国约为15%-20%。

　　国内市场上，2025年12月，万宝空调和京东家电联手，推出了国内首款“铝代铜”空调新品。

　　不过，据孙志利介绍，事实上，铝作为空调换热器材料并不是新兴事物，在汽车空调中已经应用很多年。而从技术角度来看，在金属原材料上升的背景下，铝代铜是具有可行性的。

　　在消费者最关注的使用寿命和性能方面，孙志利解释，铜的导热系数约400W/(m·K)，是铝的1.7倍，且耐腐蚀性、耐用性更优，传热性能较好，研发投入和市场接受度较高。但行业技术研究已经找到铝性能弥补路径，新型铝合金材料的出现已经使其传热性能得到了提升，再结合目前已经开展的传热技术研究，实际开发中也会根据使用情况，通过增大换热面积来满足整机性能需求，其使用在家用空调中，对整机的性能并不会有太大的影响。

　　孙志利进一步指出，而且消费者对性能和使用寿命的担心，也可以通过其他手段来保障。比如，通过提供完善和长期的质保。“我们要以发展的眼光来看待这个问题。如果铝能够满足空调的基本使用要求，我们为什么不选择一个价格更低、性能又相当的材料做空调呢？”

　　孙志利预测，铝作为空调换热器，在未来的空调市场上肯定会占据一定的比例。至于是铜占比更多，还是铝占比更多，还是要看发展过程当中技术问题的解决。

　　此外，孙志利强调，铝作为空调换热器仍有一些难点需要行业共同克服。比如，铝的焊接工艺比铜更复杂，对企业制造能力要求更高；高耐腐蚀等技术难题亟待解决；完善的标准体系也需要全行业共同努力。而且铝作为换热器还没有形成规模化生产的产业链。在产业链不完善的情况下，“铝代铜”空调的实际成本可能并没有原材料之间那么明显的价格差异。

　　而要降低空调的制造成本，其实并非只有“铝代铜”一个方案。孙志利举例说，“我们正在研究一种蒸发强化换热技术，可使换热器成本降低10%-15%。”