（来源：中国航空报）

詹浩笔

　　在航空工业风雷装配一线，焊线一班这支平均年龄仅有28岁的6人青年班组，扛起了风雷有关产品的焊接装配重任。她们手握焊枪、心向蓝天，在方寸工台之间精益求精、攻坚克难、团结奋进，全年完成产品交检合格率接近100%，以青春实干守护公司航空装备产品质量底线，以青春热情诠释新时代航空报国精神。

冲锋在前勇担当

　　人生价值，贵在奉献；急难险重，方显担当。每到年中及年末冲刺生产阶段，焊线一班始终把产品交付当作头等大事。面产品交付节点紧急、零部件配套不齐等多重压力叠加情况，为不耽误总装进度，班组全员主动请缨留下来加班赶工，常常忙到深夜才离岗；遇到特别紧急的产品装配，班组成员24小时保持开机状态；遇到节假日生产调度需求，她们主动配合到岗支援，全年保质保量完成全部生产任务。

　　班组两名党员带头发挥先锋模范作用，开展“AB岗互补”与“党员传帮带”计划。针对批产、返修、线缆、印制板等工作，班组开展分类梳理，结合每位组员的技术特长细化分工，使任务到人、责任到岗。遇到高难度的急活险活，党员主动认领最难工序，带动全员迎难而上。焊线一班班组全体人员以“质量第一、安全为本，创新驱动、协同高效”的工作状态，按节点保质保量完成了公司各项装配任务。

精研技艺善创新

　　产品电缆焊接，是航空制造里“针尖上绣花”的精细活，任何微小的焊接瑕疵，都会给装备运行埋下重大隐患。装配焊线一班的成员们始终秉持工匠精神，坚持学练结合、创新破局，以过硬技术扛起质量责任，用实际行动攻克生产痛点。

　　随着公司新型焊接设备、复杂印制板陆续投产，插针型号、焊接工艺持续更新，班组建立常态化“学、研、练”学习机制，改变了以往的执行角色，走出了一条“理论+实操”的成长路子。在装配焊接过程中，组员主动钻研焊接原理、新材料特性，吃透最新工艺标准，熟练操作焊接喷流小锡炉、熔锡炉、芯片植株等新设备；新老员工相互交流实操技巧，跟着老师傅打磨手法，再把实操心得分享给新人，使得整体操作水平稳步提升。除了平时苦练基本功以外，班组还主动投身小改革微创新活动，靠巧办法提质增效、节约成本。

　　随着公司产品工艺的不断升级，针对电缆需要套耐热绝缘管的尺寸测量问题，班组成员通过制作工装、转变思路，简化尺寸测算流程，大大缩短了操作时间，显著提高了产品线上的工位利用率。针对印制板灌封比例以及实操问题，班组成员积极开展试验比对，努力寻找合适的比例和操作方法，敲定最优操作方案，有效提高了印制板灌封工作的质量和效率。

　　班组始终牢记质量就是航空人的生命，她们把零缺陷标准贯穿焊接全流程，实现自检、互检双把关，2025年全年交检合格率接近100%。

精益赋能强队伍

　　单丝不成线，独木不成林。焊线一班深耕班组“家文化”，推行精益标准化管理，搭建起了互帮互助的成长平台，凝聚全员合力，让新时代航空报国精神在班组落地生根。在现场管理上，班组创新推出“班前会+班后五分钟点评”模式，早会明确当日任务、安全风险、质量要点，下班集中复盘当日工作，及时梳理不足、优化操作。同步严格落实6s管理、设备日常点检、可视化看板优化等，从源头规避安全、质量隐患。在团队建设上，打造“AB岗互补”与“党员传帮带”双机制，关键工序设置双人轮岗，确保工作不断档，“老带新”、“手把手”传授焊接技巧，使青年快速成长成才。在生活中，团队成员互帮互助，形成“一人有事全班帮，一人进步全组荣”的良好氛围。

　　她们以焊枪为笔，深耕焊接技艺，以工位为阵地，用心打磨航空产品，把新时代航空报国精神融入每一道焊接与工序，用青春实干为祖国的蓝天铸利剑。