转自：贵州日报

指甲盖大小的金属试样，在本地试验室就能完成全性能“体检”，放在几年前，这是贵阳航空航天企业不敢想的效率。航联检测项目的落地，直接补齐了贵阳先进装备制造产业链的检测服务环节。

7月24日上午10点，贵阳经开区小孟工业园标准厂房二期六号厂房内，各试验室内一片忙碌。技术人员从试验袋中取出客户送来的样品，逐一编号、登记后放上操作台，一场针对高端装备材料的“全面体检”有序展开。

金相试验室内，试验室主任唐山正坐在精密显微镜前分析试验样品。镜头下，样品的显微形貌被放大500倍，电脑屏幕上的显微组织、晶粒排列清晰可见，材料中存在的组织异常、杂质或缺陷均能被准确辨识。

“这些材料主要用于航空航天领域，每一个样品的检测指标都非常重要。别看现在只是不起眼的小块材料，不久后就将装配在国内尖端产品上。我们的试验相当于为材料‘体检验血’，确保各项指标达标，从材料检测端把好产品第一道安全关。”唐山说。

为高端材料开展全流程检测、严守产业源头质量安全，是该项目的核心价值，也是贵阳经开区深耕“两主一特”产业、精准落地项目的关键初衷。先进装备制造产业的材料核验、加工测试、成品复核等全环节，均离不开专业检验检测赋能。航联检测项目的落地，有效补齐了本地先进装备制造产业链的检测服务短板。

该项目由航联检测科技（无锡）有限公司投资建设，该公司主营第三方检测、试验设计咨询、仿真试验等高端测试服务，覆盖航空航天、船舶、轨道交通、能源核电等多个高端制造领域。2025年12月，航联贵阳分公司正式成立并负责航联检测项目运营，该项目总投资3000万元，重点打造航空航天器材与金属材料理化性能检测体系，布局试样加工、力学性能测试、金相分析等试验室。

航联落地贵阳经开区，看中的是航空航天产业集聚优势。经开区及周边汇聚中航工业、中国航发、航天科工等央企下属企业及大批配套企业，就近配套优势显著。同时，本地产业配套完善，有效降低企业的运营成本。据航联检测贵阳分公司实验室主任陈文海介绍，经开区具备优质计量测试资源，企业检测设备可就近完成校准溯源，无需出省即可完成设备合规校准。

产业夯实、服务提速，为项目落地保驾护航。为保障项目顺利落地，贵阳经开区全程靠前精准服务。该区招商服务人员刘洋全程跟进对接：“前期，我们全面摸排企业厂房、住宿、通勤、办公等配套需求，专人专班跟进落实，为企业提供600平方米标准厂房建设试验室。”

企业落地后，经开区持续做好手续办理、场地整理等服务，高效的资质审批服务让企业尤为认可。陈文海说，同类资质认定在外地至少需要两个月，今年，经开区全程指导线上申报、主动对接主管部门，仅一个多月便完成全部审核、成功取证，大幅压缩了办理周期。

资质就位后，企业业务迅速铺开，很快便与中航工业下属企业达成合作。

力学性能试验室内，试验室主任苏靖林正带领技术人员借助30吨级拉力试验机，检测样品的最大力值、抗拉强度、断后延伸率、断面收缩率等核心指标。“产品材料能承受多大的拉力，能否在极端工况下保持稳定，我们需通过这项试验，用数据为客户验证质量。”苏靖林说。

一旁的高温试验室内，10余台高温设备正同步开展材料高温持久性能测试，以获取真实的极端环境试验数据。测试时长跨度极大，最短需要五六个小时，最长需要上万个小时。

目前，航联贵阳分公司已配置国内外先进设备70余台套，建立了涵盖32个流程的四级质量管理体系，具备试样加工、力学性能测试、金相分析、化学分析、疲劳测试、持久蠕变测试等检验检测能力，形成了从材料制备到性能验证的全链条服务能力，满负荷运转情况下可同时服务三家大型企业。

前不久，航联贵阳分公司参加贵州省先进装备产业链供需对接活动，成功接洽了两家潜在客户。“除供需对接外，我们将继续靠前服务，深入了解企业需求，定期上门走访，主动为企业排忧解难，助力企业安心谋发展。”刘洋说。

航联检测项目的快速落地、见效，是贵阳坚持产业链招商、构建全链条产业生态的生动缩影。近年来，贵阳围绕先进装备制造等主导产业，同步布局完善制造端与服务端，既招引生产制造主体，也补齐检验检测等配套服务短板，打通产业链上下游堵点断点，推动航空航天等产业集群化发展、全链条升级，持续构建更具竞争力的产业发展生态圈。

陈文海介绍，下一步，航联贵阳分公司将紧紧围绕贵州先进装备制造产业的发展方向，聚焦航空航天等产业需求，拓展紧固件等检测业务，为本地先进装备制造业提供更丰富、更专业的检验检测服务，当好产品质量的第一个“把关人”。

贵阳日报融媒体记者 黄菊

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