大连新闻传媒集团/大连云记者曲家乙

缝纫车间内，工人们熟练操作缝纫机，按工艺要求缝制羊绒大衣；手工专区，上百位“绣娘”专攻细节之处，他们指尖翻飞，银针起落，在弯角、领口、袖口等部位精巧密缝，不留痕迹；后整车间中，有的工人在锁扣眼、钉扣子、整烫，有的则在细致检查，哪怕是漏了一针也会标识出来……三伏酷暑，大连娜侬服装有限公司（简称“娜侬服装”）车间内一派热火朝天的生产景象。

“上半年，我们的销售收入同比增长50%。目前，在手订单已排产到11月份。”娜侬服装总经理白雪说，今年全年，公司羊绒大衣产量将达近30万件，销售额有望增长30%以上。

临近“2026大连时装周”，又适逢羊绒大衣生产旺季，近日，记者走进大连羊绒大衣产业代表企业之一、位于金普新区海青岛街道的娜侬服装，了解“一件羊绒大衣”的生产故事。“近年来，娜侬服装引进大量先进设备，许多生产环节实现了自动化与智能化。”生产车间负责人曹静波指着一台自动拉布机说，该设备能够完成6名工人的工作量，其与自动裁床结合，每天可裁剪出上千件羊绒大衣。

相对于CAD打版、自动裁剪、自动验布、自动验针等环节的智能化和自动化，手作羊绒大衣的骨缝处细节缝制则仍坚持匠心手缝。“每1厘米要手缝四五针，针脚细密到用力拉扯线缝都看不见。”曹静波说，毫厘之间的指尖功夫，是娜侬服装在智能制造条件下对传统工艺与高端品质的坚守和追求。事实上，传统手作的匠心细腻与先进制造的精准高效交融互促，恰恰折射出大连服装产业的深厚底蕴和匠心精神。

据悉，大连拥有400多家羊绒大衣专业生产企业，年产值近百亿元，是世界高端品牌羊绒大衣的优质供应链集聚地。同时，在国内市场，大连羊绒大衣占据40%左右市场份额。

“娜侬服装创立至今已有17年，之前主做全品类四季化服装，2017年后，我们开始聚焦手作羊绒（羊毛）大衣的设计、研发、生产，逐步完成转型升级。”白雪介绍，近年来，公司启动了“第二次转型”——从单一代工转向供应链服务，并创立了羊绒大衣自有品牌。

“过去，我们只做简单代工，赚取微薄加工费。代工一件羊绒大衣工费往往只有几十元，最多不过上百元，有时连给工人发工资都不够。”白雪决定改变这种状况，她在坚守品质的同时，更加注重设计研发，不仅在款式上强化设计感与时尚度，还与产业链上游的面料工厂联合开发新面料，引入高舒适度、强保暖性、轻量化、绿色环保面料，助力客户实现羊绒大衣适配多场景穿搭。

如今，娜侬服装已走出“来料加工”的初始模式，拓展了为欧美、韩国，以及国内大品牌提供羊绒大衣供应链服务业务，从研发、设计、生产，到成衣交付全流程参与，不断向价值链高端跃升。

国际市场上，高端羊绒大衣一个显著标签就是“手工缝制”。“人工手缝的工艺与品质是我们的强项，交付能力也是我们的硬核实力。”白雪表示，在现货面料充足的前提下，公司“最快交期”为一周，在柔性生产及快速返单方面不断提速。

在生产车间，记者听到一个不久前发生的“生产故事”：今年，一个英国大客户订单“迟到”一个半月，对方委婉表示，希望仍按照往年的“时间表”交付。“7万件羊绒大衣，由于订单下得晚，相当于提前一个半月交付，公司全体人员加班加点赶制，硬是创造了一个速度奇迹。”一名缝纫工人说，那段时间，大家经常加班到深夜，干劲十足，真正让国际客户感受到大连服装企业的利他与共赢精神。