马年新春开工首日，位于汕头市潮阳区汕头国际纺织城内的广东百利安有限公司5G数字化智能制造车间一派繁忙。

智能搬运机器人将面料精准送抵每个工位，机器视觉镜头排查内裤成品缝合处的细微瑕疵；车间大屏上，原料入库到成品出库全流程一目了然……

“十四五”期间，汕头内衣家居服产量占全国近一半。汕头国际纺织城作为潮阳核心内衣产业集聚地，汇聚上下游企业超千家，年产文胸约20亿件、内裤约17亿件。而以中国针织内衣名镇——谷饶镇为核心并辐射周边，更涌现“倩黛”“曼娜”“霞黛芳”等一批知名品牌，全国内衣电商百强公司和品牌中60%由潮阳工厂供货。

成千上万的内衣车间同步开工，勾勒出潮阳内衣产业的蓬勃生机，也藏着中小企业“破圈”的密码。

从乡村作坊到行业标杆的“逆袭”

“2002年创业时，就是村里的家庭作坊，七八台缝纫机，没资金、没技术、没设计师，一切从零开始。”广东百利安内衣有限公司（以下简称“百利安”）董事长郭勇标回忆道，彼时他从湖南打工回乡，怀揣“出人头地”的愿望，一头扎进内衣制造行业。“没有设计师就自学制版，买不起样品就跑商场手绘打磨。”

凭着这股韧劲，“小作坊”逐渐站稳脚跟，可急于求成的盲目扩张，让企业在2004年亏损六七百万元、濒临倒闭。

“既然选择了这条路，再难也要扛过去。”困境中，郭勇标沉心反思，依托潮阳“家门口配齐辅料”的产业链优势寻找出路。2006年，他果断砍掉杂项业务，聚焦内裤细分赛道，带队跑市场、优版型、严品控，企业逐步走出困境，在村里建起厂房，实现规模化跨越。

但乡村办厂的局限日益凸显，“小池塘难养大鱼，想对接大品牌都没机会”。更棘手的是生产困境：以前一条生产线只能专注一个品类，换款就要停线调整大半天，订单响应慢、产能上不去。“唯有突破格局才能实现更大发展。”郭勇标暗下决心。

2023年7月，汕头国际纺织城开工，仅一年半就建成产业新城。郭勇标敏锐抓住机遇，2024年便在纺织城投资定制新厂房，2025年9月携手中国移动、华为打造数字化智能制造体系入驻。智能机器人配送物料，适配“小批量、多品种”订单，让企业产能提升40%、订单响应大幅提速。

“入驻纺织城，就是大海的视野，终于能对接国内外优质资源。”如今，百利安已建成内裤行业首家5G数字化工厂、全球首个常规内裤无尘灭菌车间，皮尔卡丹、华歌尔等国际品牌纷纷主动上门洽谈。今年2月，首批泰国正大集团定制订单顺利发车，开启了企业对接全球市场的新征程。

物流协同搭建行销天下“快车道”

制造端提质升级的同时，物流服务业的高效协同，成为潮阳内衣“行销天下”的关键支撑。

夜幕降临，汕头市凯萱速递有限公司（圆通速递和平公司）分拣中心灯火通明，两层自动化分拣线高速运转，内衣包裹有序流转。

“新春开年高峰，我们日均处理量达40万件，超八成是内衣产品。”该公司总经理孙进阳介绍，2023年入驻和平镇后，快递量从日均2万件飙升至35万件，这些内衣货品国内主供江浙沪地区，海外则覆盖东南亚市场。

今年初，为适配快产快销需求，该公司上线智能分拣系统，将中转时效缩短4小时，并在产业重镇设前置揽收点、配专人驻厂，实现“随叫随到、当日揽收、当日发运”。

“制造业做强，服务业做优，两者相互成就。”孙进阳说，高效物流让中小品牌无需自建渠道，就能远销海内外。

政企协同激活产业高质量发展动能

百利安从家庭作坊成长为行业标杆，依托潮阳完整纺织产业链实现从“小内裤”到“大产业”的蜕变，是汕头纺织产业高质量发展的缩影。这背后离不开政府的精准护航，更是2026年广东省高质量发展大会“两业协同”部署的鲜活实践。

“潮阳内衣的优势在产业链完整，潜力在‘两业协同’，我们要做的就是搭好平台、做好服务，让中小企业敢闯敢干、发展壮大。”潮阳区副区长郭鹏程表示，潮阳区全面落实重点产业“链长制”，从用工、人才、成本补贴等方面精准施策，联动潮汕服博会打造全球采购枢纽，助力中小内衣企业打通产销链路。

“十五五”时期，潮阳将以品牌引领、创新驱动、AI赋能等为战略，加快把汕头国际纺织城打造成全国一流纺织服装产业综合体，同时进一步补齐高端品牌、国际营销短板，让更多潮阳内衣走向更广阔市场。

“过去是我们找订单，现在是订单找我们，这就是协同发展的力量。”郭勇标感慨，百利安的成长离不开产业链、政府平台和物流支撑，如今他也主动分享转型经验，带动同行共同发展。

一针一线，织就民生品质；一仓一链，联通全球市场。潮阳内衣的突围，正是广货持续“出圈”的生动缩影，印证着科技深耕、产业赋能与政企协同的广货密码。无数中小内衣企业凭着韧劲闯出一片天地，既是广东“制造业当家”的生动实践，也为“广货行天下”写下鲜活注脚。