（来源：湖州日报）

转自：湖州日报

　　今年政府工作报告首次提出“打造智能经济新形态”，标志着我国数字经济进入深水区。技术可以引进，设备可以采购，但能把智能系统“调得动”、让数据“跑得通”、使产线“转得灵”的人，却买不来、搬不走。我们需要加强对一线工人技能培训，让更多一线产业工人变身为“数智工匠”，以自身技能提升强化企业转型成效。

　　什么叫“数智工匠”？就是让抡惯了扳手、看惯了仪表的老工人，也能玩转数据、驯服AI。这可不是赶时髦，去年我国人工智能核心产业规模已超1.2万亿元，相关企业超6200家。但再聪明的算法，落不到更多车间里、接不上更多生产线，“中国智造”的后劲必然不足。

　　都说“21世纪最贵的是人才”，或许现在得说“21世纪更贵的是‘新’人才”。这个“新”，是那些懂工艺、会数据、能指挥机器的复合型人才。数字化转型不是用机器换掉人，而是让人升级成机器的“领航员”。

　　在宁波双鹿电池的智慧工厂，老师傅们几十年摸索出的近千项配方数据，过去锁在笔记本里，如今喂给了AI配方大模型。给智能门锁开发专用电池，以前折腾几个月，现在把功耗数据输进去，几分钟就能拿到优化配方。老师傅们的经验，成了AI的“内功心法”。

　　把一线工人培养成“数智工匠”，不能光喊口号，得有三样硬招实招：

　　第一招，评价标准得跟上时代。现在的“新八级工”制度是技能人才的成长阶梯，但如果梯子上没有“智能制造”这一级，工人往哪儿爬？健全数字产业专属评价标准，杜绝“一评终身”。这正是要打破“一张证书管十年”的僵局，让技能等级与技术发展同步。可借鉴“新八级工”制度，在智能制造、工业数据运维等岗位增设技能单元，让“干得好”真正“评得上”。

　　第二招，产教融合得真刀真枪。中铁工业宝桥集团的南京公司，工人们和技术人员一起给生产线装了UWB定位系统和AI大模型。过去找根特定规格的钢轨，几个人要在料场翻半天，现在电脑上一点，位置、工序清清楚楚。备料效率提升7.8%，故障预警准确率达92%，这叫工人和设备“双向奔赴”。职业院校的课程，就该把这样的真实项目搬进课堂；企业的老师傅，就该站上讲台当兼职导师。

　　第三招，激励得让技高者真有获得感。山东豪迈集团有个“人合资合”机制，近7000名员工持股。2025年员工提了45万条创新建议，创造效益8.5亿元，公司反手就发了900多万元奖金，车间高技能人才月收入能超3万元。这才是良性循环，工人靠技能帮企业多赚钱，企业舍得把钱分给工人，工人更有劲头琢磨新技术。

　　培养“数智工匠”，往小了说，是帮一线工人端稳饭碗、端好饭碗。往大了说，是为“中国智造”攒下一支能打硬仗的子弟兵。当老师傅遇见大数据，当匠心邂逅智能，中国制造的下一站，必将是高质量发展的星辰大海。

　　（丁慎毅，载《浙江工人日报》）