（来源：邯郸日报）

转自：邯郸日报

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转型之思：从民间共享到生态共建

随着市场竞争日趋激烈和技术变革加速，永年紧固件产业面临的深层次问题逐渐凸显：企业订单获取渠道有限、原材料采购质价难控、产品标准不统一、产能调配不均衡，这些问题制约着产业整体竞争力的提升。

事实上，永年一直在对产业共享发展进行着探索。每年春节返乡之际，永年在外从事紧固件生意的老乡都会自发举办产业联谊交流活动，互通市场信息、共享商业资源。如今，这种民间交流活动已发展成为国际性专业展会，在全国紧固件展会中占据重要地位。

作为永年紧固件产业集群的链主企业，国智科技陷入深思：是专注于现有技术优化升级，巩固设备制造领域的优势？还是投入大量资源进军全新领域，为产业发展探索新路径？

“进入紧固件行业这些年，通过政府组织的外出学习和思考探索，深深感受到产业好企业才能好。”张延岭坦言，特色产业集群唯有借助现代科技力量，才能向新而行、向质图强、向上突围。

在与下游企业的长期合作中，国智科技发现，许多中小企业对供应链和设备操作技师存在较强依赖性。最初，企业在提供设备的同时，配套提供技术支持、原材料供应、人才培养等一条龙服务。随着制造业整体升级，这种单一的服务模式已难以满足产业发展需求。

“只有产业发展良好，咱们国智才能更好。”这一共识在国智科技内部逐渐形成。管理团队清醒地认识到，企业必须从单纯的设备服务商向行业数智化服务商转变，通过整合产业链资源，构建共享智造生态，才能破解产业发展瓶颈。

近年来，永年区全力推动紧固件产业“筑链成群”。通过实施“五个一批”原则，对近万家标准件企业进行规范提升，取缔淘汰落后产能，引进高端项目，建设产业飞地……这一切，为产业转型升级奠定了坚实基础。

创新之举：共享平台赋能全产业链

今年4月，国智科技投资2000多万元搭建的紧固件产业集群“永固安”共享智造数智化服务平台正式上线，标志着永年紧固件产业共享智造生态建设迈出关键一步。平台上线以来，凭借创新的共享模式和强大的服务能力，吸引了40多家企业及1000余台设备加入平台体系，协同生产效应初步显现。

“永固安”平台以三大核心功能为支撑，构建起全产业链数字化服务体系：生产设备管理模块通过工业互联网、物联网技术，将每一台入驻企业的生产设备连接起来，实现对设备运行状态、生产工艺标准的实时跟踪与监控，确保产品质量稳定；在线交易模块深度整合产业链上下游资源，构建多元交易模式，为企业提供全方位订单撮合服务，解决了多品类订单采购难题；共享制造模块则以协同生产为核心，借助AI算法实现资源精准匹配，有效平衡产能供需，降低企业生产成本。

在共享智造工厂的生产车间，记者看到，10余台数智冷镦机高效运转，一名巡检工人穿梭其间监控设备运行状态。“过去传统工厂，一台冷镦机每分钟只能加工120个螺丝，现在通过智能产线升级，效率大幅提升。”车间主任韩庆国介绍，平台采用“云—边—端”架构，集成订单管理、设备监控、质量追溯等多项功能，实现了设备与业务的高效协同。

对于入驻企业而言，“永固安”平台带来的变化实实在在。河北北一紧固件制造有限公司是首批入驻企业之一，通过平台的技术支持，企业开发出铁路专用大螺母，大量用于铁路配件配套，近期刚接到1200吨的大额订单。“平台提供的统一技术与检测标准，让我们的产品质量更有保障，也更容易拿到高端订单。”企业技术负责人郑豹英说。

入驻企业不仅设备利用率和产品质量显著提升，还通过集中采购降低了2%以上的生产成本，销量平均增长20%，物流开支也大幅节省。平台的运用，不仅减轻了产业发展对区域的依赖，更通过大数据、自动化、远程控制及人工智能技术，为解决永年紧固件产业集群发展瓶颈探索出一条新的发展路径。

升级之路：制造、质造、智造

在“永固安”共享智造生产监控平台大屏前，国智科技生产总监武亚恒说：“企业数智化不是简单的设备升级，而是在数字化基础上，借助人工智能、大数据分析等现代信息技术的成果让数据产生智能，使企业具备更智能的决策能力、预测能力和创新能力。”共享智造生态的构建，正在让永年紧固件产业实现从“制造”到“质造”、再到“智造” 的三级跳。

在创新研发层面，国智科技科研团队为入驻企业提供个性化技术支持，实时需求驱动的跨界合作加速了新技术落地，推动产业向高端智能化转型。统一的技术与检测标准，更让每一件产品都经过严格质量把控，可促使中高端产品占比从40%跃升至70%，产品平均利润翻番。

在技术赋能方面，共享智造工厂依托自研工业AI数字底座，将大量传统装备升级为智能产线。通过数字化改造，生产过程实现全程可追溯，产品合格率大幅提升。同时，平台集成的环保监控系统，助力企业实现绿色生产。可实时智能监测和调整每台设备的voc排放，实现经济效益与环境效益的双赢。

人才培养是产业持续发展的核心动力。“永固安”平台不仅是生产经营的平台，更像一所无形的职业技术学院。它将生产要领、技术标准、操作规程、动态维保等需求，直接转化为在职学习课程，为员工培训和职业技术实践教育注入新内涵。这种沉浸式的培训模式，有效解决了中小企业技术人才短缺的难题，为产业升级提供了人才保障。

在市场开拓方面，借助永固安”平台的资源整合能力和产品质量稳定性，永年紧固件企业的市场半径不断扩大。通过平台对接全球供应商和采购商，越来越多的本地企业走出国门，参与国际竞争。

聚链成群：打造世界紧固件集散中心

从早年的民间联谊到如今的数智化共享，从单一设备制造到全产业链赋能，从区域产业集群到全球集散中心，永年紧固件产业的升级蓝图，是中国制造业转型升级的生动缩影。

通过政府引导、企业主导、市场运作的方式，永年区正持续完善产业配套设施，优化营商环境，推动紧固件产业向高端化、智能化、绿色化转型。2025年永年紧固件产业博览会上，43个国家和地区的采购商到会采购，现场签约订单503个，成交额1.38亿元。

站在新的发展起点，张延岭的信心愈发坚定：“通过‘永固安’平台与共享智造生态的构建，我们要为紧固件产业打造一个数字化、协同化、高效化的发展新模式。”在他看来，这一模式不仅能助力永年紧固件产业集群在全球市场占据更大份额，更能为全国同类产业集群转型升级提供可复制、可推广的经验。

张延岭说，未来，永年一定会成为紧固件产业的人才中心、技术中心、调度中心、物流中心、交易中心、集采中心、研发中心。通过智能资源配置手段或技术，实现区域内6000余家传统企业的竞争力再造，将分散的产业集群整合为协同高效的“超级大工厂”，最终实现“世界紧固件集散中心”目标。

记者手记

走访国智科技，“永固安”平台全链条赋能成效，让人真切触摸到这座“中国紧固件之都”的转型脉搏。

曾几何时，标准不一、质量参差、溯源缺失，是制约永年紧固件发展的瓶颈。“永固安”平台的推出，以数字化破局，覆盖生产管控、质量检测、市场对接、溯源追踪、人才培育全环节，让每个紧固件都有了“数字身份证”，让生产全流程可管可控。这不仅是一家企业的升级实践，更是永年紧固件产业迈向高端制造的缩影。

从手工作坊到智能工厂，从低端代工到品牌塑造，从生产螺丝、弹簧到向全球提供“工业之米”，永年紧固件的发展历程，是中国县域制造业转型升级的鲜活注脚。数智赋能之下，传统产业焕发新生，这种坚守与创新，终将让永年紧固件在更广阔的市场舞台上绽放光彩。