（来源：廊坊日报）

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近日，记者走进临空经济区（廊坊）吉诺卫（河北）生物科技有限公司创新疫苗生产基地，看到带状疱疹病毒疫苗原液车间内秩序井然、繁忙有序。各类设备高速运转，经过发酵、纯化、超滤等精密工序的疫苗原液，顺着自动化流水线流转，完成生产制备后被妥善封存，即将进入下一阶段研发流程。

“这条生产线于今年4月投入使用，同步投用的还有重组呼吸道合胞病毒疫苗生产线，两条生产线设备均实现100%国产化。”吉诺卫（河北）生物科技有限公司技术转移高级总监王晓山介绍，满负荷运转下，重组带状疱疹疫苗年产能达3600万剂，重组呼吸道合胞病毒疫苗年产能达2400万剂，将填补国内相关疫苗市场供给空白，充分满足大众健康防护需求。

吉诺卫创新疫苗生产基地是临空经济区（廊坊）围绕“三主四辅”产业链精准招引的重点项目。自2023年落户临空经济区（廊坊）以来，吉诺卫始终将创新作为核心竞争力，深耕常见多发和新发突发重大传染病疫苗研发与智能制造领域，以硬核技术突破推动产业升级，为区域生命健康产业注入强劲动力。

“我们的呼吸道合胞病毒疫苗和带状疱疹疫苗依托智能抗原设计和纳米颗粒技术研发，技术水平国际领先。基于这两项核心技术，我们正同步推进后续产品管线研发，届时至少8款产品将进入临床或产业化阶段。”王晓山说，随着国产替代推进，国产细胞发酵设备质量实现跨越式提升，产品效果与国外高端生物反应器持平，为产业链自主可控筑牢根基。

聚焦呼吸系统与媒介传播系列创新疫苗研发，吉诺卫已形成6大创新技术平台，攻克疫苗抗原智能设计、重组纳米颗粒、双载体多糖结合三大关键核心技术瓶颈，在创新疫苗赛道持续领跑。

在流感疫苗研发生产领域，吉诺卫同样实现技术与效率双重突破。目前，公司流感疫苗已完成工艺验证，正推进提交生产许可证。智能化生产线可实现低成本、大规模量产，规划年产1000万剂，可灵活扩展至2000万剂。

“这款流感疫苗相较于国内已有产品，在纯化等环节完成技术升级，生产线全部采用定制化自动化设备，每小时可处理3万枚鸡胚，生产周期从20多天压缩至14天。”吉诺卫（河北）生物科技有限公司副总经理刘思光表示，吉诺卫始终以创新为主线，锚定呼吸系统和蚊媒传染病两大领域，计划推动8款疫苗在廊坊完成研发转化与产业化。

硬核实力的背后，是持续深耕的技术积淀。吉诺卫核心在研管线达10余个，其中80%为一类新药高端品种，手握3项国际领先技术：依托创始团队20余年行业大数据积淀打造的AI智能设计技术、拥有自主知识产权的重组纳米颗粒技术、适配细菌性疫苗研发的双载体多糖结合技术，构建起全方位技术壁垒。

“作为创新型疫苗企业，我们的产品市场覆盖国内与海外。”刘思光表示，临空经济区（廊坊）区位优势得天独厚，商贸物流发展迅速，依托大兴机场的航空枢纽能级，疫苗产品可高效覆盖东南亚及“一带一路”沿线市场，为全球化布局提供有力支撑。

作为京津冀协同发展的典型标杆企业，吉诺卫充分发挥北京集聚创新人才、科研院所的优势，叠加临空经济区（廊坊）的产业化配套、政策支持与交通便利，构建起从研发、中试到生产、销售的全链条产业生态，为京津冀生物医药产业高质量发展注入强劲动能。