（来源：经济参考报）

在奥展实业股份有限公司（以下简称“奥展实业”）位于杭州萧山党湾镇的车间里，一颗不锈钢螺栓的诞生要经历冷镦、搓丝、清洗、检测等十几道工序。很少有人意识到，这个单价不过几毛钱的小零件，却是中国制造业供应链里最关键的“隐形底座”。

“同样质量的不锈钢螺丝，进口价格是我们国产的3倍，但一些项目依然大量采购海外产品。”奥展实业董事长黄成安告诉记者，“不是我们做不出来，是整个供应链的标准体系、信任机制和流通效率还没有完全跟上。”

这种“跟不上”，代价巨大。京东工业联合国研大数据研究院的最新测算数据显示，2024年中国工业供应链总成本已达115.2万亿元，若全行业完成数智化转型，整体成本有望下降5.88%，对应每年释放约6.8万亿元的降本空间。

“工业之米”的结构性痛点

紧固件，业内俗称“工业之米”，广泛应用于装备制造、基建、新能源、轨道交通、核电等几乎所有工业场景。

中国是全球最大的紧固件生产国，但行业长期存在结构性矛盾：产品规格极度分散，全行业在售SKU（库存量单位）达到数百万量级，仅奥展实业一家在售规格就超过10万种；行业标准缺失问题严重，参数描述普遍存在俗称、简写、中英文混写等混乱情况，大幅提升了供需两端的采购匹配难度；流通体系层级冗长，商品流转往往需要经过2至3级经销商层层加价，不仅终端采购成本凭空上涨30%，连“找货”都成了难题——中型制造企业的采购清单里紧固件SKU动辄上千，采购员要打十几个电话核对参数，错配率常年维持在15%以上。

更棘手的是“劣币驱逐良币”。黄成安透露，部分贸易商通过虚标材质、伪造检测报告牟利，“一颗不合格的螺丝可能导致整台设备停机，甚至引发安全事故，但采购端往往难以识别”。

作为国家级专精特新“小巨人”，奥展实业长期配套中核、中车、华为等头部客户，却依然逃不开行业共性问题：线下渠道覆盖有限，海外市场要面对当地贸易商的层层盘剥，中小客户零散订单的履约成本居高不下。“我们年销40多亿元，95%的订单还是走线下，不是不想做数字化，是自己建系统、搭物流，成本比收益还高。”奥展实业相关负责人坦言。

供应链深度协同破局

面对行业痛点，奥展实业与京东工业的探索给出了破局方向：用数字化和标准化重塑行业秩序。

奥展实业与京东工业的合作始于2020年，最初只是简单的平台入驻。2025年2月，双方签署战略合作协议，奥展实业成为不锈钢紧固件行业首家自营入仓品牌——超5000个核心SKU直接进入京东工业的八大自营仓。

这一动作的意义，远不止“把货搬上网”。

依托京东工业自研的JoyIndustrial工业供应链大模型，双方耗时半年完成了紧固件品类的数字化治理：梳理参数体系、统一描述标准，目前已建立约30万SKU的紧固件数字商品库，将传统需按月完成的物料标准化工作压缩至小时级。

仓配体系的协同更为关键。奥展实业原有的10大区域配送中心与京东智能仓网打通后，企业客户可实现“上午下单、下午送达”，中小客户亦可按只购买，价格较线下均价低约20%。

京东工业紧固件业务总经理张静透露，合作后奥展实业的仓储物流综合成本下降约18%，订单响应速度提升约40%，客户投诉率下降约60%。

这套模式正从紧固件向全行业复制。前不久，京东联合浙江省经信厅推出全国首个省级专精特新数字化转型平台“超级供应链伙伴计划”，拟在3年内服务54万家浙江中小企业，提供2亿元数字化补贴，帮助其接入京东供应链体系。

数智化赋能降本增效

更深刻的变革发生在采购环节。针对中小企业采购人手不足、经验欠缺、系统昂贵等难题，依托行业首个工业供应链垂直大模型Joy Industrial，京东工业推出了面向中小制造企业的AI智采管家“工小智”。

与动辄千亿参数的通用大模型不同，Joy Industrial参数量级只有8B，专注工业场景，内置了40余个细分行业经验，由5-10年资历的行业老师傅参与数据标注，在工业智能体场景的准确率较千亿级通用大模型高出2.95个百分点，且具备防幻觉机制。

实测数据显示，中小企业接入“工小智”后，采购效率可提升60%、采购成本下降约12%、错配风险降低60%。

“工业AI的核心价值，是把老师傅脑子里的选型经验显性化、普惠化，从而大大降低决策门槛。”京东工业副总裁王维说。

目前，这款免费开放的SaaS工具已服务数千家中小工厂，未来，京东工业将推出AI设计透视功能，设计师只需说一句“要一个承重10吨的连接件”，AI就能直接生成3D模型、自动匹配BOM清单，实现“设计即选型、选型即采购”，把供应链介入节点从采购端提前到研发端，从源头减少非标品产生。

在业界看来，中国工业供应链的6.8万亿元降本空间不是某家企业的利润，而是整个中国制造业的“新质生产力红利”。要把这个数字变成现实，需要跨过几道坎：一是非标标准共建，目前京东工业已联合奥展等行业龙头梳理紧固件、MRO品类统一标准，“以后平台产品都要标注真实材质、强度等级，先把劣币清出去”；二是唤醒中小企业数字化意识，很多工厂采购仍被“熟人关系”绑定，透明化供应链首先要打破隐形利益壁垒。

趋势已经不可逆。奥展实业的新厂区里，智能化产线正在安装，2027年投产后将主攻钛合金、高温合金等高端紧固件；京东的仓库里，每天数万单工业用品发往全国中小工厂，AI正在把每一次采购、履约、选型的数据沉淀为行业公共知识。

“以前我们总想着把螺丝卖得更便宜，现在才明白，中国制造业要的不是低价，是‘又好又便宜’。”黄成安站在车间门口望着来往的货车说，“当每一个小工厂都能像大企业一样高效采购，当每一颗螺丝都能追根溯源，6.8万亿元就不是抽象数字，而是真金白银的竞争力。”