本报记者 佟利德

　　12月16日上午，营口锻压机床有限责任公司机加车间内工人忙碌，机器轰鸣。一台10米数控龙门铣床旁，工艺室主任殷晓鹏正在为出口印度的4000吨级数控电动螺旋压力机加工零件。每次加工零件前，他都用公司新上马的“MES”智慧车间系统手机客户端查看零件加工工艺。

　　“以前看图纸，现在看手机。”公司办公室主任冯家波告诉记者，自从引进了数字化管理系统，企业实现了无纸化排产，无论是零件设计图纸、加工工艺，还是订单任务、机器运行状态等，每名员工都能通过手机随时查看。为了方便员工，公司还特意为车间配置了18台平板电脑和3块大屏幕，企业生产各项指标参数一目了然，指挥调度更加精准高效，生产效率也比以前提高近10%。

　　党的二十届四中全会提出，坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向。辽宁自贸试验区营口片区坚持发展新质生产力，强化数字经济赋能作用，促进数字经济和实体经济深度融合，多措并举不断优化产业结构，积极构建现代化产业体系。

　　营口锻压机床有限责任公司是营口片区引导企业走智能化、绿色化、融合化发展之路的缩影。数字赋能让企业破解发展瓶颈，降低运营成本，提升生产效能，有效提升了核心竞争力。

　　祥鸿全自动汽车检修设备（辽宁）有限公司总经理董海涛，对数字化给企业带来的“智变”直挑大拇指：“生产效率提高了，成本能耗降低了。”以前，越是临近年终岁尾，董海涛越是要在办公楼和车间之间来回跑。如今，企业引进了数字化管理系统，董海涛通过办公室里的一块大屏幕轻松掌控全局。

　　应企业所需，2024年5月营口片区工业互联网数字赋能中心成立。围绕装备制造、环保新材料、智能安防和菱镁加工等六大行业为企业提供数字诊断、设计方案、实施改造和人才培训等全流程服务。截至目前，已为100余家企业开展数字问诊服务，为11家企业定制数字化方案，为企业培训工业互联网专业技术人员1300余人次，累计利用工业互联网平台为企业节省数字化改造资金700万元。

　　“MES系统就是我们服务企业数字化升级的一个平台。”营口片区建设发展有限公司总经理王丽新介绍，目前该系统深度融合5G、工业互联网、数字孪生等新一代技术，以“低成本、易部署、高适配”为特色，涵盖智能生产计划与排程、全流程数据采集与可视化、设备全生命周期管理、全链路质量管控与追溯、物料与库存精准管理、无纸化协同与合规管理六大核心功能。

　　为了方便企业员工，营口片区还开发了手机客户端。据统计，该系统使企业生产效率提升15%以上，设备利用率提高5%以上，生产周期缩短11%，设备产品不良率显著下降。

　　针对企业数字化转型“不会转、不敢转、没钱转”的困境，营口片区加强政策支撑，制定数字经济方面政策，从优化升级数字基础设施、招引数字经济优质企业、企业数字化转型等多方面、多方位支持数字经济发展，降低企业转型成本，激发企业数字化改造积极性。为了让域内及周边企业了解数字经济，营口片区提供实训及应用场所，成立营口理工学院校外实训基地，在物流、供应链、电气等专业方向为高校学生开展培训，推动人才链、产业链、创新链有机衔接。

责编：盛 楠

审核：刘立纲