（来源：经济参考报）

它们不具备人形，却把“搬运工”的活干到极致；它们有一双“无影腿”，不仅拥有金刚之力，也能伸缩自如。

一款高度不超过17厘米的“E”型机器人，在接收到指令后，迅速沿预设路径到达指定位置，伸出藏在“肚子”里的“腿”，灵活地插入托盘底部，旋即收腿，将1.5吨重的托盘稳稳放在身体上，然后在狭窄通道里面穿梭，全程无人操作……

广东塔斯克机器人有限公司（简称“塔斯克机器人”）研发出全球领先的搬运物流机器人，并成为国家级专精特新“小巨人”企业。

“重新定义托盘机器人，让搬运更高效简单。”塔斯克机器人总经理田光义说，托盘是物流搬运环节中的标准化载具，全球托盘的保有量超过50亿片，我国流通的托盘数量也已超过20亿片，对应着每年100万台叉车和500万台地牛的销售需求。面对万亿级的物流市场需求，塔斯克机器人创始团队敏锐地捕捉到了行业痛点，并决定专注托盘搬运这一环节，通过技术创新推动行业发展。塔斯克机器人摒弃了传统的叉车改装模式，开创性地推出了APR托盘机器人。这款机器人集合了传统无人叉车和潜伏式AGV两种自动搬运设备的优点，既能像无人叉车一样可以直接从地面插取托盘，又能像潜伏式AGV一样原地旋转，小巧灵活。

“传统无人叉车体积大、需配重、盲区多，不适合楼上作业；潜伏式AGV需配合专用货架，成本高且流程繁琐。”田光义说，塔斯克全球首创分体式“子母车”设计，叉子可像腿一样灵活自由地伸入托盘底部，并实现举升。在安全性方面，将激光雷达搭载在底盘上，实现360度激光避障，并具备立体视觉检测功能，可检测到低至4厘米的障碍物；同时隐形式插臂也解决了外露插臂带来的安全性隐患，大大提高了搬运过程中的安全性。

中国“鞋都”福建晋江，某体育用品企业20万平方米的物流配送中心内，数百台塔斯克托盘机器人正在有条不紊地忙碌着。

随着电商购物、直播带货等购物场景多元化，鞋服促销日趋频繁倒逼出入库效率大幅提高，而传统的搬运模式效率低、货物周转慢，该企业与塔斯克合作，对退货仓进行物流自动化升级。

企业负责人说，搬运机器人上工后，释放了80%劳动力。自动化搬运存储，员工劳动强度大幅下降，同时规避了人员和叉车的杂乱混行，作业环境更安全。此外，机器人作业，提升了20%库容率，减少了仓库的空间浪费。

北京某知名零食连锁品牌的仓储物流中心，峰值日吞吐量超12万件，且以每月20%的增速递增。为应对业务高速发展，塔斯克支持该仓库项目部署了全新的智慧搬运解决方案，实现“订单到人”模式。托盘机器人实现全链条的分拣，极大节约了人力成本，并减少了人工误差，在提高2-3倍人效的同时，还保证了99.99%的SKU命中准确率。

“我们的托盘机器人在细分领域市场占有率超90%。近三年来，企业销售额呈现翻倍增长。”田光义说，“企业成立5年来，累计销售量已超过5000台；今年上半年订单数量已超过去年全年，全年有望再次实现2到3倍的增长。目前，塔斯克机器人已拥有150余项专利，服务汽车、医药、烟草、化工、电子、商贸、食品等20余个行业近千家客户，产品出口30多个国家和地区。随着市场认可度不断提升，企业已度过艰难期，成功实现了盈利。”

“当前，物流机器人领域正迎来市场爆发期，塔斯克将不断挖掘市场使用场景，加快迭代新产品，力争保持领先优势。”田光义说。

（记者 刘宏宇 采写）